包裝材料耐揉搓性檢測(cè)方法
[紡織檢測(cè)] 包裝材料耐揉搓性檢測(cè)方法
包裝材料的制袋成型及成品包裝運(yùn)輸、存儲(chǔ)、銷售過程中，不可避免的會(huì)受到外力對(duì)包裝材料產(chǎn)生的折疊、揉壓等揉搓作用，若包裝材料的耐揉搓性差，袋體表面被揉搓部位的材料易被破壞，復(fù)合膜中的一層甚至幾層出現(xiàn)針孔、裂痕，影響成品包裝的阻隔性能及密封性能。因此，優(yōu)異的耐揉搓性是保證包裝材料對(duì)所包裝產(chǎn)品始終具有良好保護(hù)作用的重要條件之一。
目前，國(guó)內(nèi)尚未發(fā)布與包裝材料揉搓性相關(guān)的方法標(biāo)準(zhǔn)，相關(guān)測(cè)試大多依據(jù)美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)ASTMF392進(jìn)行。根據(jù)包裝材料在實(shí)際使用過程中可能受到的揉搓形式，對(duì)試樣進(jìn)行旋轉(zhuǎn)和壓潰兩種形式的揉搓，旋轉(zhuǎn)與壓潰同時(shí)進(jìn)行，當(dāng)旋轉(zhuǎn)440°時(shí)壓潰方向移動(dòng)90mm，然后繼續(xù)壓潰65mm，一次旋轉(zhuǎn)、壓潰操作即對(duì)試樣完成一次揉搓，揉搓頻率為45次/分鐘。
按照一次揉搓旋轉(zhuǎn)角度及壓潰行程的長(zhǎng)短，可分為長(zhǎng)行程與短行程兩種揉搓模式，長(zhǎng)行程是指旋轉(zhuǎn)440°、壓潰行程155mm，短行程是指旋轉(zhuǎn)400°、壓潰行程80mm。按照揉搓次數(shù)的不同，可分為A、B、C、D、E五種揉搓模式，其中A模式是指長(zhǎng)行程揉搓1小時(shí)，即2700次，B模式是指長(zhǎng)行程揉搓20分鐘，即900次，C模式是指長(zhǎng)行程揉搓6分鐘，即270次，D模式是指長(zhǎng)行程揉搓20次，E模式是指短行程揉搓20次。
柔性包裝材料經(jīng)過揉搓后，一般采用松節(jié)油法、阻隔性測(cè)試法驗(yàn)證其耐揉搓性能。松節(jié)油法測(cè)試的是揉搓后的包裝材料中是否形成了貫穿整個(gè)材料結(jié)構(gòu)的針孔，驗(yàn)證過程為將揉搓后的試樣平鋪在白紙上，在試樣表面涂刷一層有顏色的松節(jié)油，撤去試樣，通過查看白紙表面是否出現(xiàn)了松節(jié)油斑點(diǎn)及斑點(diǎn)的大小、數(shù)量，判斷試樣是否存在針孔及針孔的大小、數(shù)量。阻隔性測(cè)試則是通過對(duì)比揉搓前、后包裝材料阻隔性數(shù)值的差異，反映材料的耐揉搓性，如揉搓前后的氧氣透過率、水蒸氣透過率或氮?dú)馔高^率等。
在進(jìn)行揉搓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)根據(jù)材料材質(zhì)結(jié)構(gòu)、驗(yàn)證目的采用適宜的揉搓模式及驗(yàn)證方法，以基于ASTMF392研制的揉搓試驗(yàn)儀為檢測(cè)設(shè)備，采用C模式對(duì)塑料復(fù)合膜進(jìn)行揉搓后，松節(jié)油試驗(yàn)顯示材料基本不會(huì)出現(xiàn)針孔，與揉搓前相比，揉搓后的氧氣透過率增加量大部分僅為10%左右，部分樣品揉搓前后的阻隔性基本不變，故而塑料復(fù)合膜的耐揉搓性較好，較輕的揉搓力度并不會(huì)對(duì)材料結(jié)構(gòu)產(chǎn)生較大影響，在測(cè)試塑料復(fù)合膜或?yàn)轵?yàn)證材料是否易產(chǎn)生針孔時(shí)，可選擇A、B類揉搓模式；用C模式揉搓鋁塑復(fù)合膜類材料后，材料的氧氣透過率增加量基本在200%以上，部分材料出現(xiàn)貫穿性針孔。因此，鋁塑復(fù)合膜類包裝材料的耐揉搓性能相對(duì)較差，較強(qiáng)的揉搓力度很容易使材料出現(xiàn)貫穿性針孔，在測(cè)試該類材料或?yàn)轵?yàn)證揉搓對(duì)包裝材料阻隔性的影響時(shí)，可選擇C、D、E類揉搓模式。
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